啟風水旋塔去除油漆霧的方法核心在于離心力分離+氣液乳化+多級凈化。以下是具體處理方法、流程及注意事項：

一、處理原理與流程

進氣與旋流分離

含漆霧廢氣在風機牽引下切向進入塔體，形成高速離心運動，漆霧顆粒因離心力（重力50-100倍）被甩向塔壁，初步分離大顆粒。

氣液乳化反應

噴淋系統(tǒng)將循環(huán)水霧化，與旋轉廢氣充分混合，黏性漆霧被液滴包裹形成大顆粒物，同時部分VOCs溶解或發(fā)生化學反應（如添加堿性藥劑中和酸性氣體）。

多級凈化

分離后的氣體進入填料層，進一步去除殘留顆粒和VOCs；最終經除霧層脫水后達標排放。漆霧去除率≥95％，VOCs凈化效率超90％。

二、操作標準步驟

啟動前檢查

確認風機、循環(huán)水泵無故障，循環(huán)水箱水位正常。

設備啟動順序

先開水泵：待吸收塔內循環(huán)水穩(wěn)定后，再啟動風機，避免氣流不穩(wěn)損壞設備。

噴漆與加藥

噴漆過程中，每3天添加一次漆霧絮凝劑（按循環(huán)水量0.1％-0.5％配比），加速漆渣沉降。

漆渣處理

攪拌后撈出漆渣（屬HW12類危廢），委托資質單位處理，轉移聯(lián)單保存≥5年。

廢水管理

循環(huán)水每季度更換一次，記錄COD、SS等指標；灰水分離器每班排污至清水流出。

三、關鍵維護事項

設備清理

沉淀池：夏季每周清理，冬季每3天清理，防止漆渣堆積。

噴嘴/填料：拆下視窗板，用0.1％氫氧化鈉溶液沖洗堵塞部件。

參數(shù)調節(jié)

風量控制：若除霧層帶水，需降低風機頻率至設計風量80％-90％。

氣液比：根據(jù)漆霧濃度調節(jié)噴淋量，確保凈化效率。

安全規(guī)范

噴漆房設置可燃氣體報警裝置（閾值≤25％爆炸下限）。

設備檢修執(zhí)行LOTO程序（上鎖掛牌），氧含量檢測合格后方可入塔。

四、故障應急處理

噴嘴堵塞：清水反沖+氫氧化鈉浸泡。

填料堵塞：檢查廢氣黏性雜質，必要時更換填料球。

風機異常：檢查水位、葉輪磨損及電路連接。

通過以上啟風水旋塔去除油漆霧的方法，可高效處理油漆霧，同時降低運行成本（較傳統(tǒng)設備節(jié)能30％-50％）。建議結合廢氣成分定期優(yōu)化藥劑配方和設備參數(shù)。